真空泵配件污水处理离心机的结构组成说明,污水处理离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。
1、机架:钢框架、底部装有减震垫,主、辅电机分别安装在机架的主、辅驱动端,可以直接安放在基础上,进料管固定在机架的一端。
2、机罩:可以开合的圆柱面,转鼓和螺旋在机罩内转动。机罩下半部固定在机架上,机罩内部装有隔板和挡环,设有排渣口和排液口。防止物料外漏。
3、主轴承:有主轴承的轴承座分别固定在机架的两端,其中一个轴承同时起转子的轴向定位作用,支撑着整个转子的重量。主轴承的润滑方式有油脂润滑和稀油润滑。
4、转鼓:由大端盖轴、直转鼓、锥转鼓和小端盖轴组成,零部件间有止口定位并用螺钉紧固联接。转鼓锥段底部沿圆周方向有排出固相物料的排渣口,主轴承装在大小端盖轴上,在大端盖轴的端面有排出液相物料的排液口。转鼓筒体是一个整体。降低了工作时的噪音,振动小,同心度高。
5、螺旋:螺旋装在转鼓内部与转鼓同轴。使其能相对于转鼓灵活地转动,两端有轴承组。螺旋中部设布料腔。沿圆周方向均匀地开有进料口。主电机的输出动力传递给转鼓。辅电机的输出动力通过差速器传递给螺旋,通过两个变频器分别调整主、辅电机的转速而改变差转速。当螺旋和转鼓有一定的转速差时。经转鼓锥段脱水后,由排渣口排出转鼓,沉降在转鼓壁上的固相物料在螺旋的推进作用下向转鼓锥端底部方向移动。
6、差速器:采用二级行星齿轮差速器,为螺旋提供动力。
7、控制系统,采用PLC控制。
8、驱动系统:采用双电机双变频驱动系统。
9、真空泵配件污水处理离心机的结构组成说明,安全保护系统:由主电机过载保护、螺旋输送载荷适度和紧急停机等组成。
有油污或盛过动植物油、会给后续的实验带来污染风险,可以用一次性的瓶子),表面活性剂难清除,可用洗衣粉、去污粉、洗洁精等与配制成的洗涤剂进行清洗(一般色谱质谱实验不推荐此种清洗方式。清洗时要用毛刷刷洗,用此洗涤剂也可清洗附有机油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗涤剂清洗后,还应用清水冲净。对附有焦油、沥青或其他高分子有机物的玻璃器皿,应采用有机溶剂,如汽油、苯等进行清洗。若还难以洗净,甚至可以加热清洗,可将玻璃器皿放入碱性洗涤剂中浸泡一段时间,再用浓度为5%以上的碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠或磷酸钠等溶液清洗。
1、机架:钢框架、底部装有减震垫,主、辅电机分别安装在机架的主、辅驱动端,可以直接安放在基础上,进料管固定在机架的一端。
2、机罩:可以开合的圆柱面,转鼓和螺旋在机罩内转动。机罩下半部固定在机架上,机罩内部装有隔板和挡环,设有排渣口和排液口。防止物料外漏。
3、主轴承:有主轴承的轴承座分别固定在机架的两端,其中一个轴承同时起转子的轴向定位作用,支撑着整个转子的重量。主轴承的润滑方式有油脂润滑和稀油润滑。
4、转鼓:由大端盖轴、直转鼓、锥转鼓和小端盖轴组成,零部件间有止口定位并用螺钉紧固联接。转鼓锥段底部沿圆周方向有排出固相物料的排渣口,主轴承装在大小端盖轴上,在大端盖轴的端面有排出液相物料的排液口。转鼓筒体是一个整体。降低了工作时的噪音,振动小,同心度高。
5、螺旋:螺旋装在转鼓内部与转鼓同轴。使其能相对于转鼓灵活地转动,两端有轴承组。螺旋中部设布料腔。沿圆周方向均匀地开有进料口。主电机的输出动力传递给转鼓。辅电机的输出动力通过差速器传递给螺旋,通过两个变频器分别调整主、辅电机的转速而改变差转速。当螺旋和转鼓有一定的转速差时。经转鼓锥段脱水后,由排渣口排出转鼓,沉降在转鼓壁上的固相物料在螺旋的推进作用下向转鼓锥端底部方向移动。
6、差速器:采用二级行星齿轮差速器,为螺旋提供动力。
7、控制系统,采用PLC控制。
8、驱动系统:采用双电机双变频驱动系统。
9、真空泵配件污水处理离心机的结构组成说明,安全保护系统:由主电机过载保护、螺旋输送载荷适度和紧急停机等组成。
有油污或盛过动植物油、会给后续的实验带来污染风险,可以用一次性的瓶子),表面活性剂难清除,可用洗衣粉、去污粉、洗洁精等与配制成的洗涤剂进行清洗(一般色谱质谱实验不推荐此种清洗方式。清洗时要用毛刷刷洗,用此洗涤剂也可清洗附有机油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗涤剂清洗后,还应用清水冲净。对附有焦油、沥青或其他高分子有机物的玻璃器皿,应采用有机溶剂,如汽油、苯等进行清洗。若还难以洗净,甚至可以加热清洗,可将玻璃器皿放入碱性洗涤剂中浸泡一段时间,再用浓度为5%以上的碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠或磷酸钠等溶液清洗。
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